ХГСЛ
35ХГСЛ ГОСТ 977-88
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Медь | Сера | Фосфор | |
не более | ||||||||
0,3-0,4 | 1,0-1,3 | 0,6-0,8 | 0,6-0,9 | 0,3 | 0,3 | 0,04 | 0,04 | |
Температура критических точек, оС
Ас1 | Ас3 (Асm) | Аr3 (Аrсm) | Аr1 |
765 | 840 | 710 | 720 |
Режимы
термической обработки |
Сечение,
мм |
Предел
теку- чести ?0,2 |
Временное
сопротив- ление ?В |
Относи-
тельное удли- нение ?5 |
Относительное
сужение поперечного сечения ? |
Ударная
вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | |||||
не менее | ||||||
Нормализация 870-890оС. Отпуск 570-600оС | До 100 | 350 | 600 | 14 | 25 | 30 |
Закалка 870-880оС. Отпуск 630-670оС | 600 | 800 | 10 | 20 | 40 | |
Отжиг 850-870оС, печь, воздух | 30 | 295 | 590 | 20 | 40 | - |
Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.
Температура
испытания, оС |
Предел
текучести ?0,2 |
Временное
сопротив- ление ?В |
Относительное
удлинение ?5 |
Относительное
сужение поперечного сечения ? |
Ударная вязкость
KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Нормализация 870-890оС. Отпуск 570-600оС | |||||
20 | 445 – 460 | 725 – 810 | 18 – 22 | 33 – 44 | 30 – 53 |
100 | 390 – 435 | 700 – 780 | 12 – 17 | 30 – 48 | - |
200 | 350 – 420 | 680 – 750 | 10 – 16 | 19 – 44 | - |
300 | 395 – 440 | 730 – 790 | 12 – 22 | 24 – 49 | - |
400 | 380 – 425 | 640 – 680 | 19 – 23 | 56 – 68 | - |
500 | 335 - 370 | 475 – 500 | 24 – 33 | 68 – 74 | - |
Закалка 870-890оС, масло. Отпуск 630-670оС | |||||
20 | 620 – 650 | 800 – 820 | 14 – 18 | 23 – 36 | 28 – 40 |
100 | 560 – 630 | 720 – 780 | 12 – 16 | 31 – 49 | - |
200 | 520 – 590 | 700 – 770 | 9 – 16 | 25 – 51 | - |
300 | 545 – 610 | 720 – 830 | 9 – 16 | 12 – 39 | - |
400 | 500 – 680 | 640 – 680 | 10 – 22 | 31 – 66 | - |
500 | 435 – 525 | 470 – 640 | 19 – 30 | 44 – 84 | - |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2