ШХ15СГ
Сталь ШХ15СГ ГОСТ 801-78
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Сера | Фосфор | Никель | Медь | Ni+Cu |
Не более | ||||||||
0,95-
1,05 |
0,40-
0,65 |
0,90-
1,20 |
1,30-
1,65 |
0,02 | 0,027 | 0,30 | 0,25 | 0,50 |
Ас1 | Ас3(Асm) | Ar1 | Mн |
750 | 910 | 688 | 205 |
Режимы термообработки | Временное сопротивление ![]() |
Предел текучести ![]() |
Относительное удлинение ![]() |
Относительное сужение ![]() |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Твердость HRCЭ (НВ, кгс/мм2), не более |
Не менее | ||||||
Отжиг 800 ![]() ![]() |
590-730 | 370-410 | 15-25 | 35-55 | 44 | (179-207) |
Закалка 810-840 ![]() ![]() |
1960-2350 | - | - | - | 3-7 | 61-65 |
Предел выносливости при n = 106 | |
![]() |
Термообработка – закалка, отпуск |
559 при ![]() |
НВ 621-643 |
696 | НВ 643-659 |
657 | НВ 616-627 |
637 | НВ 587-601 |
Прокаливаемость. (Закалка 850 ![]() |
|||||||||||
Расстояние от торца, мм | |||||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 27 | 39 | 51 | ||
65-67,5 | 65-67,5 | 65-67,5 | 65-67,5 | 65-67,5 | 62,5-67,5 | 56-66,5 | 36-54,5 | 31-41-5 | 27,5-37,5 | ||
Кол- во мартенсита, % | Критическая твердость, HRCЭ | Критический диаметр, мм | |||||||||
В воде | В масле | ||||||||||
50
90 |
57
62 |
73-102
60-88 |
45-68
36-59 |
||||||||
Применяемость: крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20-30 мм, шарики диаметром более 50 мм, ролики диаметром более 35 мм.
Заменитель для сталей: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ.
Температура ковки:
- начала – 1150

- конца – 800

Свариваемость: КТС – без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Сортамент:
- горячекатаная круглая – ГОСТ 2590-71
- горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-71
- горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75
- калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75
- круглая со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77